云南发电机组销售、云南柴油发电机组租用
云南发电机维修、云南发电机组维修
发电机组日常检查和快速维修
1、柴油发电机组不能并网运行,但禁止取消屏内的互锁电路当市电恢复后,机组确认运行时间,在副控制屏上的主开关部分操作不受“手动”、“自动”的限制,但要慎用。 2、机组在全速运行时不允许改变“手动”、“自动”的开关位置。“试机”停止位置即为“应急位置”。因此,试机停止时,机组经怠速运转后,自动停机,并且机组进入“应急”状态。 3、主控制屏和副控制屏过电流保护整定值,出厂时,主控制屏整定在发电机电流额定值上,而副控制屏则整定在主开关额定值上。因此,安装完毕后,应根据机组额定值和电网的情况,可重新整定。 4、如果安装或检修需要主、副控屏均停电时,应先将主控制屏置于“手动”位置,副控制屏拉开刀开关。反之,恢复宫殿式应先和副控屏刀开关、主开关,然后,再将主控制屏置于“自动”位置。 通过这些细节,就能够快速发现发电机组的故障,并且进行修理。
发电机维修中如何检查线路接触是否良好
外观检查:先从外观开始检查,检查发电机是否有明显的破损或故障。比如,可以检查轴承是否磨损,转子是否变形等。 使用专业仪器进行检查:在排除外在因素后,可以使用万用表、示波器、解码器等专用仪器对发电机常见故障的地方进行检查排除。例如,检查电刷是否磨损,定子绝缘套是否脱落造成短路,整流器二极管是否短路烧蚀等。 清洁:发电机工作中产生的热量需要通过带轮后的风扇吹风进入机壳进行冷却。因此,清洁发电机外表的积污和尘土,保持通风道畅通,以方便散热。 检查调整传动带张紧力:传动带的张紧力应调整合适。如果过松,可能会导致传动带打滑,造成发电不足;如果过紧,可能会导致传动带损坏和发电机轴承过度磨损。 检查线路:检查发电机与调节器间的接线连接是否牢固,接触是否良好。如果有锈蚀或导线氧化,应及时用砂纸打磨干净。 在发电机维修中,检查线路接触是否良好是非常重要的步骤。以下是几种常用的检查方法: 直观检查:首先,可以通过观察线路连接点是否有变色、电弧灼痕、断裂等现象来判断接触是否良好。如果连接点出现这些问题,那么很可能是接触不良。 使用锤击法:用小锤轻敲线路连接点,如果听到异响,那么可能是接触不良。 紧固螺栓:把所有电气连接点的螺栓重新紧固一遍,如果发现螺栓松动,那么就是接触不良。 使用塞尺:测量两个接合面的紧密程度,如果塞尺可以插入接合面,那么就是接触不良。 使用电气检查方法:如双臂电桥测量电机直流电阻,比较历年来的记录,如果电阻变化较大,那么可能是接触不良。 另外,还可以使用红外测温仪测试电气连接点的温度,因为接触不良往往会造成连接点发热。如果温度异常升高,那么就需要进一步检查接触情况。 以上都是检查线路接触是否良好的常用方法,但需要注意的是,这些方法都有一定的局限性,不能完全保证判断的准确性。因此,在维修过程中,应该综合考虑各种因素,尽可能多地使用不同的检查方法,以确保判断的准确性和安全性。
发电机维修要注意哪些细节
一、维修前的准备工作 安全防护 维修人员必须穿戴好适当的个人防护装备,如绝缘手套、安全帽、护目镜等,以确保自身安全。 在维修现场设置警示标志,防止无关人员进入,避免发生意外事故。 工具准备 准备齐全的维修工具,如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、示波器等,确保工具的质量和性能良好。 对于一些特殊的维修任务,可能需要准备专用工具,如发电机拆卸工具、绕组测试设备等。 故障诊断 在进行维修之前,必须对发电机的故障进行准确的诊断。可以通过观察、听声、测量等方法,确定故障的类型和位置。 参考发电机的使用说明书和维修手册,了解发电机的结构和工作原理,以便更好地进行故障诊断和维修。 二、维修过程中的注意事项 拆卸与安装 在拆卸发电机时,要按照正确的顺序进行,避免强行拆卸,以免损坏零部件。同时,要做好标记,以便在安装时能够正确地安装各个零部件。 安装时,要确保各个零部件的安装位置正确,紧固螺栓的力度要适中,避免过紧或过松。同时,要检查各个连接部位是否牢固,防止出现松动或漏油等现象。 电气部分维修 在维修发电机的电气部分时,必须先切断电源,并确保电源已经完全断开,以免发生触电事故。 检查发电机的绕组、电刷、整流器等电气部件时,要使用专业的测试设备,如万用表、示波器等,确保测试结果准确可靠。 更换电气部件时,要选择质量可靠的产品,并严格按照产品说明书进行安装和调试。 机械部分维修 检查发电机的轴承、皮带、风扇等机械部件时,要注意观察其磨损情况和运行状态。如有磨损或损坏,应及时更换。 在更换轴承时,要选择合适的轴承型号,并确保安装正确。同时,要加注适量的润滑油,以保证轴承的正常运行。 调整皮带的张力时,要按照发电机的使用说明书进行操作,确保皮带的张力适中,避免过紧或过松。 三、维修后的测试与验收 功能测试 在维修完成后,必须对发电机进行功能测试,以确保其能够正常运行。可以通过启动发电机,检查其输出电压、频率、电流等参数是否符合要求。 进行负载测试,检查发电机在不同负载情况下的运行状态,确保其能够稳定地输出电力。 安全检查 检查发电机的接地情况,确保接地良好,以防止发生触电事故。 检查发电机的防护装置是否完好,如风扇罩、皮带罩等,以防止发生机械伤害事故。 验收与记录 维修完成后,要进行验收工作,确保发电机的维修质量符合要求。验收人员要对维修过程和维修结果进行检查和评估,并填写验收报告。 对维修过程进行记录,包括故障现象、维修方法、更换的零部件等信息,以便日后查阅和参考。
200KW柴油发电机组是一种重要的电力设备,被广泛应用于各类场合,如工业、医院、商业等。为保障设备及人员的安全,必须采取严格的安全保障和防护措施。 一、机房安全保障 机房是发电机组的核心部分,因此需要采取以下安全保障措施: 1.机房应设有可靠的门禁系统,只有经过授权的人员才能进入机房。 2.机房内应设有一套完善的灭火设备系统,包括灭火器、消防栓等,以便在紧急情况下进行灭火。 3.机房内不得存放易燃、易爆物品,如油漆、酒精、气体等。 4.机房应保持干燥、通风良好,以避免发生电器故障或者机器燃烧等情况。 5.机房内应设有紧急停机按钮,以便在出现故障时进行紧急停机。 二、电气安全保障 发电机组的电气部分也非常重要,需要采取以下安全保障措施: 1.发电机组应与接收设备之间通过配电柜进行连接,以避免电器故障。 2.电缆必须符合国家标准,并经过专业人员的安装和接地。 3.发电机组应设有漏电保护器、短路保护器等电气保护装置,以确保电气安全。 4.发电机组应设有电气控制系统,可以方便地对发电机组进行控制和监测。 5.发电机组应定期进行维护和检修,以确保各个电器元件的正常运行。 三、机械安全保障 发电机组的机械部分也需要注意以下安全保障措施: 1.发电机组应设有机械保护装置,如断路器、过载保护器等,以确保机械运行安全。 2.发电机组应定期进行润滑和维护,以确保各个机械元件的正常运行。 3.发电机组应设有机械控制系统,可以方便地对发电机组进行控制和监测。 4.发电机组应设有紧急停机按钮,以便在出现故障时进行紧急停机。 总之,200KW柴油发电机组的安全保障和防护措施是非常重要的,只有通过严格的安全保障和防护措施,才能确保设备及人员的安全,同时也可以提高发电机组的使用寿命和性能。
柴油发电机组是常见的备用电源设备,用于发电电力供应。然而,由于使用时间长或者使用不当,柴油发电机组可能会出现一些故障。因此,对于柴油发电机组的常见故障进行诊断分析,有助于提高故障处理效率,保障电力供应的连续性。 一、柴油发电机组无法启动 当柴油发电机组无法启动时,首先需要检查以下几个方面: 1、检查电源是否正常:检查电源是否通电,电源开关是否打开,电池是否有电,并检查电池电极端子是否松动或腐蚀。 2、检查燃油系统是否正常:检查燃油箱是否有油,燃油管路是否正常,燃油滤清器是否堵塞,燃油泵是否正常工作。 3、检查气缸压力是否正常:检查发动机气缸压力是否正常,是否存在气缸密封不良或者气门间隙过大的情况。 4、检查点火系统是否正常:检查点火塞是否脏污或损坏,电线连接是否良好,点火线圈是否正常工作。 二、柴油发电机组功率下降 当柴油发电机组功率下降时,首先需要检查以下几个方面: 1、检查燃油系统是否正常:检查燃油滤清器是否堵塞或者燃油泵是否正常工作,是否存在燃油供应不足的情况。 2、检查进气系统是否正常:检查进气道是否存在堵塞或者进气滤清器是否需要更换,是否存在空气供应不足的情况。 3、检查排气系统是否正常:检查排气管路是否存在阻塞或者排气管道是否需要更换,是否存在废气排放不畅的情况。 4、检查点火系统是否正常:检查点火塞是否需要更换,电线连接是否良好,是否存在点火线圈损坏的情况。 三、柴油发电机组噪音过大 当柴油发电机组噪音过大时,首先需要检查以下几个方面: 1、检查机组是否处于平稳状态:检查机组是否处于平稳状态,是否存在机组不平衡的情况。 2、检查机组运转是否平稳:检查机组是否存在振动或者摩擦的情况,是否存在运转不平稳的情况。 3、检查机组散热系统是否正常:检查机组散热系统是否正常工作,是否存在冷却水泵损坏或者冷却水不足的情况。 4、检查机组进气系统是否正常:检查机组进气系统是否存在堵塞或者进气滤清器是否需要更换。 以上是柴油发电机组常见故障的诊断分析,针对不同的故障情况进行相应的排查和处理,可以提高柴油发电机组的使用效率和使用寿命,保障电力供应的连续性。
一、柴发的保养周期时间 柴油发电机的维保周期通常根据使用频率和使用环境而定。如果柴油发电机长期处于高负荷运行状态,那么维保周期就应该比普通使用状态下的更加频繁。而如果柴油发电机在使用过程中遭遇一些特殊环境,例如极寒地区或者高海拔地区等,那么也需要根据情况适当延长维保周期。 一般来说,建议每隔500小时或每年至少维保一次,以确保柴油发电机的运行效率和安全性。如果发现柴油发电机在使用过程中出现异常,那么也需要及时通知专业的维保人员进行检查和维修。 二、柴发的定期启动试验 1、定期启动试验前的检查项目 (1)空气滤清器:空气滤清器滤芯要安装好并且干净,以防止未过滤的空气进入发动机。 (2)进气口:进气口要干净,未被堵塞。 (3)蓄电池:蓄电池连线要紧固,蓄电池电压在24V以上。 (4)冷却剂液位:冷却剂液位应保持在高低刻度线之间。且冷却剂温度不得低于37℃。如果通电的加热元件未浸入冷却剂中,缸体加热器就会损坏。在打开缸体加热器前要将冷却系统加满。运行发动机直到它变热,然后再向散热器中添加冷却剂,以便在缸体加热器通电前排除冷却系统中的空气。 (5)传动皮带:检查皮带状态和散热风扇、水泵和电瓶充电发电机皮带的张紧度。 (6)排气系统:排气系统不准泄漏和堵塞。检查消音器和排气管状态,检查排气系统连接部分的紧固程度。检查排气系统元件(排气歧管、排气电气连线、排气软管、夹子、消音器和排气管),没有裂缝、泄漏和腐蚀。金属零件不能腐蚀或断裂,否则需更换。夹子和吊钩应无松动、腐蚀或脱落。需要时拧紧以及/或者更换排气管夹与/和吊钩。排气口不应堵塞。目视检查排气系统是否泄漏(漏气)。在排气零部件上检查积碳或碳黑残渣。碳和碳黑残渣说明是排气泄漏。按需进行密封。 (7)燃油液面:检查燃油液面,并且保持燃油箱充满,以确保燃料供应充分。 (8)机油液面:机油液面要保持在油尺满刻度处,或者接近,但不能超过。 (9)工作区:检查场地上有无影响冷却空气流动的障碍物。保持进气口区域干净。不要将碎布、工具或碎片留在发电机组上,或者附近。 2、定期启动试验后的检查项目 启动前检查完成后,由值班员通过远程计算机启动柴油发电机组。启动后,柴油发电机出口开关自动合闸,开关各相合闸指示灯亮,检查柴油发电机声音、振动无异常,运行15min后对以下项目进行检查并做好记录: (1)冷却剂温度:冷却剂温度不得超过92℃。 (2)蓄电池电压:蓄电池电压在32V以下。 (3)机端电压:检查柴油发电机机端线电压在400V±10%。 (4)发电机转速:检查柴油转速在1500r/min+2%。 (5)燃油压力:检查燃油压力大于393kPa。 三、柴发的日常维护保养 1、柴发保养前准备 在进行柴油发电机组的日常保养前,要将发电机组断电,方法如下: (1)将发电机组总开关置于OFF断路位置。 (2)断开电瓶充电器的电源。 (3)在断开电瓶时要首先断开负极(-)线。在再次接上电瓶时,要最后连接负极(-)线。遵循这些预防措施,可以防止由下列装置引起的发电机组意外启动,即:自动转换开关、远程启动/停机开关或远程计算机的发动机启动命令。 2、柴油燃料系统保养 柴油燃料系统需要保养的项目有燃料箱与主油箱的液量检查、电磁阀与转换泵的动作情况、系统排水、过滤器清洗、油箱出口和回流管除障等。在燃料系统保养后要将空气从燃料系统中排掉,例如:更换了燃料过滤器后,如果装有手动油泵,则使用手动油泵。手动油泵可以不用启动发动机来排除燃料系统中的空气。 3、冷却系统保养 冷却系统采用散热器-水冷却的方式,这种方式除了有一个散热器外,还带有压力盖和冷却剂补充箱,让发动机冷却。在拆下压力盖之前,应释放冷却系统的压力。释放压力时,用一块厚布盖在压力盖上,然后慢慢地反时针方向旋转盖子释放压力。在压力完全释放后且发动机冷却后再取下盖子。 (1)冷却系统元件检查 检查散热器外部,无障碍。使用软刷或布清除污垢和杂物,防止损坏散热器翅片。检查软管和接头,防止泄漏。更换任何开裂、磨损或变质软管。检查散热风扇和水泵皮带的状态和张紧度。按本手册以及/或发动机操作手册的规定程序检查皮带张力。检查压力盖密封,并且更换开裂或者变质的盖。将污垢及其他碎片从压力盖和加注管处清除。压力盖提高冷却剂的沸点,使工作温度较高。更换渗漏的压力盖,新盖要能承受相同的压力。压力盖的耐压值通常注明在压力盖上。 (2)冷却系统冷却剂的排放 为得到较佳性能,冷却系统要按定期保养中规定的时间进行排放、冲洗和重新加液。先将压力盖取下,让整个系统排液,防止气泡阻碍冷却剂流过发动机缸体。然后打开散热器以及/或发动机体冷却剂排放阀,并且让系统排水。如果散热器内部有金属杂质,或者使用的冷却剂包含污垢或油脂,应冲洗和清洁。如果冷却系统没有金属杂质,可以进行直接加液。 (3)冲洗和清洁冷却系统 冷却剂排放完毕后用清水冲洗冷却系统。如果散热器内部还是有金属杂质,按照厂家的说明书,使用冷却器洗涤剂清除剩余的沉淀物。最后排净、清洁和冲洗冷却剂补充箱。 (4)冷却系统加液 先取下压力盖。关闭散热器以及/或发动机缸体冷却剂排泄阀,并且拧紧冷却系统软管夹,然后打开排气阀。当冷却剂开始流出来时,关闭排气阀。向冷却系统中添加推荐的冷却剂/50%乙二醇和50%干净软化水的防冻剂,以防止腐蚀和冻结。将冷却剂加到补充箱的下标记线。随后运行发电机组直到冷却系统上部软管热后温控器断路。 (5)风扇轴承润滑 在每次换机油时,润滑散热风扇轴和空转轴的轴承,防止轴承损坏。当发电机组在环境温度低于29℃运行时,或者发电机组在多灰以及/或潮湿环境中运行时,每工作200h就要润滑轴承。润滑风扇轴和空转轴的轴承油脂,是锂基多用途油脂,防锈、防泡沫,有极压添加剂,较低滴点在204℃。使用Mobil Mobilith AW2美国润滑脂学会等级2级或者等效物。在加润滑脂前将发电机组总开关置于停机/复位位置(OFF/RESET)。取下皮带护罩,让风扇轴和空转轴轴承暴露在外。然后使用注油枪,将油脂注入风扇轴支承块上的2个轴承,以及空转轴轴承支承块上的2个轴承,数量达3~6mm,最后将轴承泄压口上多余的油脂去掉。在检查风扇皮带时,如果发现损坏或者磨损则更换。可以使用三角皮带张力计检查风扇皮带张力,并且调整。 3、蓄电池保养 在充电或者搬运时,一定要戴上防溅式护目镜、橡皮手套和长靴,不要打开封闭式蓄电池或者损害蓄电池外壳。 (1)蓄电池的清洁 清洁电瓶和电缆,拧紧电瓶电极。用一块湿布擦干电瓶,让电缆接头保持干燥和紧固。如果有腐蚀,拆开电瓶电缆,用导线刷将腐蚀物刷掉。用小苏打水溶液清洁电瓶和电缆。不允许清洁液进入电瓶中。用清水冲洗电瓶和电缆,用干燥布擦干电瓶。电解液是导电和有腐蚀性的。将500g碳酸氢钠(小苏打)加入装有4L水的容器中,搅拌中和溶液。将中和溶液倒在漏出的电解液中,并且继续加入中和溶液,直到化学反应(起泡)的迹象完全停止。用水冲洗生成液,并且擦干该区域。 (2)蓄电池的电压测量 用万用表测量单个蓄电池电压为12V,2个蓄电池串联电压为24V。 (3)蓄电池充电 当发电机组用于备用电源时,使用电瓶充电器让电瓶保持全充状态。在发电机组运行时,发动机的发电机向电瓶充电。如果发电机组处于暂时主电源工作状态,在发电机组工作间歇期,控制器电路会使电瓶放电。如果电瓶充电器没有电源,将控制器置于主电源模式,或者拆下发电机组上的电瓶。 (4)蓄电池的更换 由于采用的是免维护蓄电池,因此不必检查蓄电池电解液的液面及比重。当蓄电池老化或损坏时就必须进行更换。在更换前要断开蓄电池浮充电源,使用带绝缘手柄的工具。在断开蓄电池时要首先断开负极线。在再次接上蓄电池时,要最后连接负极(-)线。不要将电瓶负极(-)线连到启动机电磁线圈的正极(+)接线端子。 4、交流电气系统 对于柴油发电机控制柜应定期对其进行卫生清扫,接线端子应进行紧固,检查控制保险是否烧坏,各继电器线圈和接点是否损坏。并用500V兆欧表测量导线绝缘是否合格。
柴油发电机组发动机无法启动原因很多,大多数原因如下: 1.燃油箱中无燃油,需添加。 解决方案:给燃油箱充油; 2.燃油质量差,无法支持柴油发动机正常运转; 解决方案:排空燃油箱中的燃油,安装新的燃油滤清器滤芯.同时给燃油箱加注高质量燃油 3.燃油滤清器太脏 解决方案:跟换新的燃油滤清器 4 燃油管路断裂或脏污 解决方案:清洁或更换燃油管路; 5.燃油压力太低 解决方案:更换燃油滤清器,检查输油泵是否正常.如有必要,安装新的输油泵. 6.燃油系统中有空气 解决方案:找出燃油系统中的漏气之处,并修补漏气处.除掉燃油系统中的空气 7.固定排放阀处于开启状态(燃油压力不足,无法起动发动机) 解决方案:更换固定排放阀 8.起动速度缓慢 解决方案:检查蓄电池状况,如缺电,可为电瓶充电,如有必要,更换蓄电池 9.供油电磁阀无法正常打开 解决方案:电磁阀损坏需更换,或检查电路系统,排除电路故障 启动时如12V启动系统那么启动电压不得低于10V,24V系统电压不得低于18V.如低于最低启动电压,给电瓶充电或更换电瓶.
柴油发电机组形形色色的故障里,基本上都会有一些征兆和表面症状。 今天和大家一起聊聊常见故障的表面症状: 1.运转时声音异常。如不正常的敲击声、放炮声、吹嘘声、排气声、周期性的摩擦声等。 2.运转异常。如柴油机不易启动,工作时出现剧烈震动,功率不足,转速不稳定等。 3.外观异常。如柴油机排烟管冒黑烟、蓝烟、白烟,各系统出现漏油、漏水等。 4.温度异常。机油及冷却水温度过高,排气温度过高,轴承过热等。 5.压力异常。机油、冷却水及燃油压力过低,压缩压力下降等。 6.气味异常。柴油机运行时,发出臭味、焦味、烟味等气味。 这些症状能够帮助大家及时发现柴油发电机组的问题,遏制故障的影响,希望用户可以组织柴油发电机组操作人员系统的学习了解,进一步掌握设备的使用。
柴油发电机组运行时,通常会产生95-110db(a)的噪声,运行时产生的柴油发电机组噪声,将对周围环境造成严重损害。下面江苏玉柴厂家教大家如何控制柴油发电机组噪声。 噪声源分析 柴油发电机组噪声是由多种声源构成的复杂声源。按照噪声辐射方式,它可分为空气动力噪声、表面辐射噪声和电磁噪声。按照产生的原因,柴油发电机组表面辐射噪声又可分为燃烧噪声和机械噪声。其中空气动力噪声为柴油发电机组噪声的主要噪声源。 1.空气动力噪声是由于气体的非稳定过程,即由气体的扰动以及气体与物体的相互作用而产生的柴油发电机组噪声。直接向大气辐射的空气动力噪声,包括进气噪声、排气噪声和冷却风扇噪声。 2.电磁噪声是由发电机转子在电磁场中高速旋转产生的柴油发电机组噪声。 3. 燃烧噪声和机械噪声很难严格区分,通常将由于柴油发电机组汽缸内燃烧形成的压力波动通过缸盖、活塞、连轩、曲轴、机体向外辐射的发电机组噪声称为燃烧噪声。将活塞对缸套的撞击和运动件的机械撞击振动而产生的发电机组噪声称机械噪声。一般直喷式柴油机燃烧噪声要高于机械噪声,而非直喷式柴油机的机械噪声则高于燃烧噪声。但是低速运转时燃烧噪声都高于机械噪声。 控制措施 柴油发电机组噪声的控制措施一:隔音房 在柴油发电机组位置安装隔声房,尺寸为8.0m×3.0m×3.5m,隔声板外壁为1.2mm镀锌板。内壁为0.8mm穿孔板,中间填充物为32kg/m3超细玻璃棉,槽钢的凹面填充玻璃棉。 柴油发电机组噪声的控制措施二:排风消声 柴油发电机组依靠自带风扇排风,在排风房前部安装AES型矩形消声器,消声器尺寸为1.2m×1.1m×0.9m,消声器内装消声片厚200mm,间距100mm。消声片采用两侧镀锌穿孔板夹超细玻璃棉结构。9个相同尺寸的消声器拼装成1个1.2m×3.3m×2.7m的大型消声器。消声器前300mm处为相同尺寸的排风百叶窗。 柴油发电机组噪声的控制措施三:进风消声 在隔声房顶部安装自然进风消声器。消声器制作同排风消声器,净消声长度为1.0m,截面尺寸为3.4m×2.0m,消声片厚200mm,间距200mm,消声器外接无衬里90°消声弯头,消声弯头长1.2m。 柴油发电机组噪声的控制措施四:排烟消声 通过柴油发电机组原厂配套的2个住宅型消声器消声,消声后的烟气合并为一个Φ450mm的烟管从排风百叶窗伸出向上排放。 柴油发电机组噪声的控制措施五:静音箱(低噪音) 将厂家生产的柴油发电机组放入低噪音箱内,即可降低噪音,又可防雨。 低噪音优点 1.适应城市环保要求,运行时噪音低; 2.普通机组噪音可降到70db(A)(L-P7m处测量); 3.超低噪声机组可达68db(A)(L-P7m处测量); 4.厢式电站装有低噪声防音厢体,良好的通风系统及防止热辐射措施保证了机组始终工作于适宜的环境温度; 5.底架采用双层设计,超大容量的油箱,可连续供机组运行8小时; 6.高效减震措施保证机组的平衡运行;科学的理论和人性化的设计,方便用户操作和观察机组的运行状态。
柴油发电机组空气滤清器对机组起着重要的作用,需要定期更换。用户应定期清洁和更换发电机组空气滤清器滤芯,以免滤芯上粘附灰尘过多而造成进气阻力增大、发动机功率降低、油耗上升等现象。下面江苏玉柴厂家给大家介绍一下柴油发电机组空气滤清器滤芯更换方法: 1、用压缩空气将吹净附在壳体上的灰尘。 2、拆下空气滤清器罩盖和滤芯,报废滤芯。 3、用清洁覆盖物盖住空滤器壳体内通向压气器进口,防止灰尘进入进气系统。 4、用压缩空气将吹净空滤器壳体内部。 5、检查新的滤芯是否完好无损,取下压气机进口处覆盖物。 6、安装新的滤芯,并确保空滤器两端密封可靠;安装空滤罩盖。
首先,装配清洗问题 装配时,若机体内混有机械杂质、灰尘和油泥,不仅会加速零件磨损,而且容易造成油路堵塞,造成交通事故,如:车轴、轴套等。所以在柴油机的更换、维修和装配过程中,一定要注意清洗零件。 第二、零部件是否通用 (1)可变产品的部件和部件未必是通用的。有些柴油发电机组厂生产某些类型的变型产品。很多部件和部件并不通用。比如,某些柴油发电机的曲轴、轴承、缸套、轴套、进排口、排气管、弹簧等,并不是通用的。若使用失效零件而无任何区别,则会产生相反的效果。 (2)同一型号不同放大部件(附件)并非通用型。采用修整尺寸法时,可根据需要增大零件尺寸,但要注意增大多少。更换和维修柴油发电机时,如不掌握零件的尺寸,不仅浪费时间,而且不能保证维修质量,还会大大缩短轴瓦的使用寿命,严重时会被报废。 第三、符合装配技术要求 维护人员通常会更多地关注气门间隙和轴承间隙,但往往忽略了一些技术要求。如安装筒套时,筒套上平面应比筒体平面高约0.1mm,否则可能发生筒套漏水或筒套不断损坏。 第四、配件是否成对更换 在更换及修理柴油油品时,请注意发电机组某些匹配部件必须成对更换。举例来说,注射器针阀、柱塞和输送阀等三个精密部件应该成对更换,通常是可以做到的。但有些部件是不成对地更换的。如更换齿轮时,只更换磨损严重的齿轮。装配后,由于啮合不良,噪音增加,磨损增加,使用寿命会大大缩短,所以应更换柴油机零部件。在维护过程中,为了保证维护质量,应注意对零件进行成对的更换。为节约成本,请不要用一个零件代替。到那时,整个大殿都会受损。 第五、避免零件装配出错 柴油机零部件的更换,以避免安装时出现安装错误或零部件丢失。对单缸柴油机而言,其零部件数以千计,大部分都有一定的安装位置和方向要求。你若不小心,很容易安装错误或遗漏。如安装不正确,或没有安装等,会使引擎很难启动或根本无法启动。